Tin tức

CÔNG NGHỆ KẸP TÓC
Hiệu suất của động cơ truyền động EV cũng giống như hiệu suất nhiên liệu của động cơ đốt trong và là chỉ số quan trọng nhất liên quan trực tiếp đến hiệu suất. Vì vậy, các nhà sản xuất xe điện đang cố gắng tăng hiệu suất của động cơ bằng cách giảm tổn thất đồng, vốn là tổn thất lớn nhất của động cơ. Trong số đó, phương pháp hiệu quả nhất là tăng hệ số tải của cuộn dây stato. Vì lý do này, phương pháp quấn kẹp tóc nhanh chóng được áp dụng trong ngành.

KẸP TÓC TRONG STATOR
Hệ số lấp đầy khe điện của stato kẹp tóc là khoảng 73% do diện tích mặt cắt hình chữ nhật của kẹp tóc và số lượng cuộn dây nhỏ hơn. Con số này cao hơn đáng kể so với các phương pháp thông thường, đạt được khoảng. 50%.
Trong kỹ thuật kẹp tóc, một khẩu súng khí nén bắn các hình chữ nhật bằng dây đồng (tương tự như kẹp tóc) vào các khe trên mép động cơ. Đối với mỗi stato, phải xử lý từ 160 đến 220 kẹp tóc trong thời gian không quá 60 đến 120 giây. Sau đó, các dây được đan xen và hàn. Cần có độ chính xác cực cao để bảo toàn tính dẫn điện của kẹp tóc.
Máy quét laser thường được sử dụng trước bước xử lý này. Ví dụ, những chiếc kẹp tóc làm từ dây đồng dẫn điện và dẫn nhiệt đặc biệt thường được tách ra khỏi lớp phủ và làm sạch bằng chùm tia laze. Điều này tạo ra một hợp chất đồng nguyên chất mà không có bất kỳ ảnh hưởng can thiệp nào từ các hạt lạ, có thể dễ dàng chịu được điện áp 800 V. Tuy nhiên, đồng là một vật liệu, mặc dù có nhiều lợi ích về tính linh động điện nhưng cũng có một số hạn chế.

Hệ Thống HÀN CARMANHAAS HAIRPIN: CHS30
Với các bộ phận quang học mạnh mẽ, chất lượng cao và Phần mềm hàn tùy chỉnh của chúng tôi, hệ thống hàn kẹp tóc CARMANHAAS có sẵn cho laser Đa mode 6kW và laser vòng 8kW, Diện tích làm việc có thể là 180*180mm. Dễ dàng xử lý các tác vụ yêu cầu cảm biến giám sát cũng có thể được cung cấp theo yêu cầu. Hàn ngay sau khi chụp ảnh, không có cơ chế chuyển động servo, chu kỳ sản xuất thấp.