Tin tức

CÔNG NGHỆ KẸP TÓC
Hiệu suất của động cơ truyền động EV tương đương với hiệu suất nhiên liệu của động cơ đốt trong và là chỉ số quan trọng nhất liên quan trực tiếp đến hiệu suất. Do đó, các nhà sản xuất EV đang cố gắng tăng hiệu suất của động cơ bằng cách giảm tổn thất đồng, vốn là tổn thất lớn nhất của động cơ. Trong số đó, phương pháp hiệu quả nhất là tăng hệ số tải của cuộn dây stato. Vì lý do này, phương pháp quấn kẹp tóc đang nhanh chóng được áp dụng trong ngành.

KẸP TÓC TRONG STator
Hệ số lấp đầy khe điện của stato kẹp tóc đạt khoảng 73% do tiết diện hình chữ nhật của kẹp tóc và số lượng cuộn dây ít hơn. Con số này cao hơn đáng kể so với các phương pháp thông thường, vốn chỉ đạt khoảng 50%.
Trong kỹ thuật kẹp tóc, súng khí nén bắn các hình chữ nhật bằng dây đồng (tương tự như kẹp tóc) vào các khe trên mép động cơ. Với mỗi stato, cần xử lý từ 160 đến 220 kẹp tóc trong vòng không quá 60 đến 120 giây. Sau đó, các dây được đan xen và hàn. Độ chính xác cực cao là cần thiết để duy trì độ dẫn điện của kẹp tóc.
Máy quét laser thường được sử dụng trước bước xử lý này. Ví dụ, các kẹp tóc từ dây đồng dẫn điện và dẫn nhiệt đặc biệt thường được tách khỏi lớp phủ và làm sạch bằng tia laser. Quá trình này tạo ra hợp chất đồng nguyên chất, không bị ảnh hưởng bởi các hạt lạ, có thể dễ dàng chịu được điện áp 800 V. Tuy nhiên, đồng, mặc dù có nhiều lợi ích cho việc di chuyển bằng điện, cũng có một số nhược điểm.

Hệ thống hàn kẹp tóc CARMANHAAS: CHS30
Với các thành phần quang học chất lượng cao, mạnh mẽ và phần mềm hàn tùy chỉnh của chúng tôi, hệ thống hàn kẹp tóc CARMANHAAS có sẵn cho laser đa chế độ 6kW và laser vòng 8kW, diện tích làm việc có thể lên đến 180*180mm. Dễ dàng xử lý các tác vụ yêu cầu cảm biến giám sát cũng có thể được cung cấp theo yêu cầu. Hàn ngay sau khi chụp ảnh, không cần cơ cấu chuyển động servo, chu kỳ sản xuất thấp.